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中国铁合金网讯：
早春二月的德胜钒钛，厂区大道春花怒放 为园区添色增彩，继1月份钢材产销率98.8%，五氧化二钒、钒氮合金产销率100%，钒金属产量利润占比达到52%。各分厂正火力全开，为一季度“开门红” 犇起来，这背后依靠的就是科技创新的牛气！
研发投入 支撑创新
多年来公司始终保持研发投入占销售收入的3%以上，2020年研发经费支出3.09亿元，占销售收入的3.59%，开展研发项目14项。
研发投入的背后是更加注重创新驱动、内生增长、全方位布局创新主体、孵化平台等资源，全力打造德胜钒钛钢铁产业科技链的立体格局。同时设立公司创新基金，每年组织技术创新成果评比奖励，全面调动员工创新热情。
组织健全 保驾护航
公司通过了国家高新技术企业、国家知识产权优势企业的认定，创建了省级企业技术中心、乐山市院士（专家）工作站、乐山市钒钛工程研究中心等。
拥有研发人员364人，其中高级职称人数24人、研究生16人、本科234人，外聘国内著名大学、科研院所及企业专家教授19人。
公司遴选各专业人员206人组建专业技术人才库，分专业成立14个专业组，重点解决生产中的热点、难点，对标挖潜消化、技改项目论证等。2020年共推进21个创新攻关项目，在半年时间内结题6个，实现降本创效1000余万元。
整合资源 拓展平台
先后构筑校企、企企、院企合作等多方式科研合作模式的钒钛创新平台10余个。与国内5大钒钛钢铁企业、钢铁研究总院共建钒应用技术推广中心，共同推动钒钛应用技术的研究与推广；与重科院、中冶赛迪共建川渝冶金绿色智造与资源循环重点实验室；与攀钢等川内钒钛企业共建四川省钒钛新材料制造业创新中心；与东北大学共建院士（专家）工作站、钒钛资源高效利用中心。
公司也是国际钒技术委员会、四川省钒钛产业技术研究院……等理事单位，四川省钒钛钢铁产业协会常务副会长单位，为推进钒钛资源综合利用战略提供了技术保障。
以合作研发、委托开发等多形式充分挖掘科技成果，并多维度促进成果转化。钛精矿已达到50%品位，可实现替代南非进口优质钛精矿，并带动攀西钛精矿品质大幅提升，为氯化法钛白粉生产提供原料；钒钛铁精矿品位提升至60%，提高了钒钛磁铁矿综合利用率……
产研结合 转化成果
与东大合作“含钛高炉熔渣改性处理金红石化新技术研究”，目前已完成百公斤级试验，今年将与东大和长沙矿冶院合作，推进吨级试验。
与东大合作“钒钛磁铁矿增量使用条件下高炉强化冶炼关键技术”通过实验研究和工业实验，实现公司高炉钒钛磁铁矿增量利用，变资源优势为产业优势，实现由“Fe、V”并重，向“V、Ti”为主，铁为辅的转变，提高企业竞争力。
与中科院过程所开展“含钒钢渣碳化提钒协同二氧化碳减排项目”，研究捕集石灰窑烟气二氧化碳，回收利用钢渣中低品质钒……
十多个项目正在扎实推进。
公司先后承担了攀西试验区重大科技攻关项目、省科技支撑项目、省科技成果转化项目、省定向财力转移支付项目、战略性新兴产品项目、专利实施与促进专利资金项目、金桥工程项目等40余项，市、区科技项目10余项，获得专项资金2000余万元。
务实创新 对标挖潜
矿山完成了极贫钒钛磁铁矿资源节约与综合利用先进工艺的研究和应用，实现了边界品位铁13%、尾矿中极低品位钛4-5%的资源回收利用。
采用富氧、厚料层烧结技术，烧结钒钛比例58%以上。
实现西南地区首家烧结高硫烟气的超低排放治理，并快速达标稳定运行。
实现脱湿鼓风技术在钒钛高炉上的成功运用，采用富氧、大喷煤等技术，高炉入炉钒钛比稳定在70%以上，渣中钛21-22%；钒渣品位高达19-20%，全国最高。
成功实现了提钒冶炼条件下吨铁吨钢技术的突破。
控轧控冷等精益制造技术在含钒建筑钢筋生产线的成功应用，抗震钢比例100%。
全面回收利用余热、余压等二次能源，包括石灰窑烟气、锅炉烟气等低品位能源的再回收利用，建成投产9套余热余压回收发电机组，装机总容量100.5兆瓦，（无焦化工序）自发电比达68%。
先后投入10多亿元对园区环保设施、设备进行升级改造，建成污水综合处理回用系统、雨污分流等项目，实现废水零排放。
成果显著 量质双飞
公司累计申请专利637项（其中发明专利292件）；累计授权专利362项（其中发明专利62件），位列全省100强第16位,位列“中国钢铁企业专利创新指数综合得分”第39位。
通过省、市级成果鉴定（评价）5项，其中省级2项。
获得国家、省、市级科技进步奖5项，其中国家冶金科学技术奖一等奖1项、省级科技进步三等奖1项、市级科技进步二等奖3项。
参与了20多项国家、行业标准的修编与审定，其中公司署名参与的国家、行业标准已有6项正式发布并实施。
“十四五”开局之年，德胜钒钛已朝着做精做强钒钛主业，新材料利润占比超过 60% ，向高科技先进材料企业转型取得新进展，智能制造、低碳绿色发展，创新体系建设方面实现重大突破。搭建全体职工和企业共同发展的平台，职工有尊严的工作、 有体面的生活……等发展目标迅跑，构建生态圈、打造双循环，用科技创新，引领企业高质量发展。
来源：四川省钒钛钢铁产业协会
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