中国铁合金网讯：“废酸真空蒸馏技改项目设计已经完成，基建开始施工，我们加班加点完成主体工程，预计5月份完工并投入使用。投产后每年可减少酸洗污泥的产生量约三分之二，既能节约成本，又能大幅减少对环境的影响。”春节期间，在青山钢铁技改车间里，废酸真空蒸馏技改项目相关作业正如火如荼地开展着。

　　废酸真空蒸馏项目属于环保技改，是青山钢铁机械技改——全封闭隧道式自动酸洗线的配套项目。青山钢铁的原酸洗工艺线属于罩式酸洗线，受产能影响，该公司计划进一步提升工艺。

　　2017年，青山钢铁引进国外最先进的废酸处理工艺，先后对原酸洗线实施机械技改，落实了全封闭隧道式自动酸洗线项目、废酸真空蒸馏等2项技改项目，保证线材离开液面以后还处于酸洗槽中，废气不会外溢。同时，酸洗槽内部做好防渗处理，杜绝酸洗液渗漏现象发生，抽风则采用双侧槽边集气罩，两面抽风，使无组织废气排放量可以得到有效控制。如今，原来的酸洗线已全部更新换代。

　　“我们非常重视技改工作，主要在技改中实施生产、环保、节能3项技改，2017年以来，先后建设了反渗透膜处理、余热回收、固体废物标准化仓库等5个项目，总投资约6000万元。”青山钢铁相关负责人介绍。通过一个个项目的技改，所带来的好处也不单单是环保水平的提升，更是在生产过程中极大地减少了生产成本、节约能源，使固体废物无害化、减量化、资源化及废气排放优于国家标准、废水排放回收再利用等好处，特别是国内最先进的废水处理工艺，处理过的废水能达到国家一级标准。

　　2017年以来，中央通过对全国企业的环境保护工作督察，关停了部分环保意识薄弱、治理设施落后的企业。而作为环保意识强、环保投入大的青山钢铁公司，订单不降反升，让青山钢铁尝到了环保投入的“甜头”。

　　据了解，2017年，青山钢铁通过技改项目，不仅优化了生产工艺水平，促使生产节能环保，而且全年的产品生产量和经济效益也大幅提升。炼钢产出钢材24万吨，同比增长9%；实现经济收入114亿元，同比增长6.5%。

　　“技术改革和科技创新只有起点，没有终点。”该负责人表示，今后，公司方面将继续在技改上下功夫，不断增强企业创新驱动发展动力，有效促进生产加工提质增效。

来源：青田经信局