从攀钢钒相关部门获悉，该公司以优化“三大结构”为抓手，以降低冶炼成本为目标，多项生产技术指标在逆境中不断突破。10月份，钒钛矿吨铁单耗量突破1000公斤大关，达到1036.5公斤；钒钛矿使用比例达到69.74%，比9月份提高了2.31个百分点，创今年以来最好水平，为冲刺全年生产经营目标奠定了坚实基础。

钒钛矿作为攀枝花独具的资源禀赋和特殊的冶炼性能，提高其吨铁单耗量，将为冶炼成本的下降提供有力支撑。攀钢钒在确保高炉稳定的前提下，不断优化高钛型钒钛矿冶炼参数，合理调整炉温控制水平，为高钒钛矿比例下冶炼稳定顺行创造有利条件。结合炉渣二氧化钛含量增加后铁水流动性变差的实际，稳步推进添加锰铁矿改善炉渣熔化性能试验研究，稳步提高烧结钒钛矿配比，确保结构降本目标实现。此外，针对渡口铁路支线检修等新情况，积极协调供应商、铁路部门，避免集中到达；合理组织汽车运力，缓解了铁路方面的运输压力，为钒钛矿最大化供给提供保障。

10月份，攀钢钒炼铁厂在入炉品位仅48.9%的条件下，克服诸多不利因素，全工序铁损、入炉焦比分别降至6.36%、426公斤/吨铁，同比分别下降了0.57%、15公斤/吨铁；炉料结构得到进一步优化，球团矿配比稳定控制在13%范围，同比下降了164.9公斤。

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