中国铁合金网讯:2004—2008年,新密市加大了大气环境质量综合整治,强化耐火材料行业的环境整治力度,关闭了数百家小耐材、小煅烧企业。拆除、改造了以煤为直接燃料的倒焰窑、隧道窑、梭式窑、推板窑、竖窑等,完成了由以煤为直接燃料的耐火材料生产,向使用煤制气清洁燃料的耐火材料生产的过渡,之后,又完成了以天然气清洁燃料的生产过渡。
尽管前两个阶段窑炉进行了燃煤改燃气技术改造,起到一定的减排效果,多数的窑炉注意了环保,但没有很好考虑节能。加上企业观念滞后,也没有考虑以品种为配套的企业集约化生产经营,致使窑炉节能工作还面临许多问题,主要集中在:隧道窑多数将直接燃煤改造为燃气,没有采取加强窑体保温、增加余热利用装置,实际的节能和减排效果依然不明显;设备、企业条件自身技术落后,固有的设计缺陷即使经过改造也无法根本解决;多、小、散的分散生产经营,资金无法保障,节能措施不力,加之隧道窑为连续式生产设备,与倒焰窑间歇生产相比,产能大、吨砖能耗低、节能效果显著。但企业在品种规模小、承接的耐火材料不满足大批量生产条件的情况下,投资建设隧道窑,使企业产能放大,由于实际合同产量小,隧道窑却只能开开停停,反而要消耗更多的能源,给正常生产造成不便,也导致了资源的浪费。
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