中国铁合金网：包芯线生产车间机器轰鸣，球化剂孕育剂自动包装线高速运转，工人们紧盯设备参数、有序巡检，一箱箱打包完毕的产品整齐码放、静待发往全国各地……3月24日，走进河南省禹州市恒利来新材料股份有限公司(以下简称“恒利来”)的生产车间，各条生产线满负荷运转，工人们正铆足干劲、全力赶制海内外订单。

“这叫包芯线，它可是生产高端装备的‘工业味精’。就像吃饭的时候往菜里加味精提鲜，往铁水里加它，铸件更耐高温、更抗造，微量添加即可大幅提升高铁刹车盘、风力发电机轴承等关键部件的性能。”该公司董事会秘书王钒旭指着正在运转的生产线介绍道，言语间满是底气。

一句接地气的比喻，不仅道出了这款新材料的核心价值，也展现出恒利来深耕铸造基础材料领域，凭借一粒小小的“工业味精”，闯出专精特新、走向世界的发展之路。

看似普通的包芯线，核心构造其实十分精巧，它是将球化剂、孕育剂、变质剂均匀包裹在细钢带内的新型材料。这种创新设计改变了球化剂在铸造过程中的使用方式，一方面能大幅提升零部件机械性能，另一方面能高效处理生产废气，让铸造过程更环保、更高效。依托这一核心创新，恒利来生产的包芯线可适配耐高(低)温、耐磨损等苛刻环境，满足高端装备制造的严苛要求，推向市场后便备受客户青睐。

除了包芯线，恒利来的另一款“拳头”产品——HLL型发热保温冒口套，同样实力不俗。作为发热保温冒口套标准的制定者，该公司持续优化冒口结构、形状、工艺，提升HLL型发热保温冒口套的本体强度，助力客户产品工艺出品率从87%提升至95%以上。“出品率提升看似只有几个百分点，对客户来说确是实打实的降本增效。”谈及产品优势，王钒旭满脸自豪。

凭借过硬的产品质量，恒利来成为国内唯一一家通过中铁CRCC认证的球化孕育材料供应商，并获评“中国铸造用包芯线生产基地”。可以说，每一列飞驰的高铁，其核心部件的自主安全，都有来自禹州制造的贡献。

亮眼的市场表现再次印证了产品的硬实力，2026年一季度，该公司销售收入同比增长14.9%，外贸订单同比增长9.1%，其产品国际市场占有率达23.1%，除远销美国、意大利外，还成功打入土耳其等海外市场。

一粒“工业味精”能闯出全球大市场，绝非偶然。“做新材料行业，没有核心技术就没有立足之地，我们始终把自主创新放在第一位。”谈及企业发展内核，王钒旭坦言。自成立以来，该公司便深耕产学研合作之路，联动全国多所高校攻克一个又一个行业技术痛点。

2005年，与天津理工大学专家团队合作，开发出元素收得率高、成本低的生产技术，逐步实现全国市场布局；2010年，与郑州大学孙玉福教授合作，将离心管模粉技术首次应用于市政铸铁管生产研究，并申请三项发明专利；2014年，开启高端零部件用改性材料转型，以“自研+合作”模式联合西安理工大学、北京科技大学、东北大学等多所高校，攻关包芯线、发热保温冒口套生产和应用技术，成功打通全国高端装备制造产业链在基础材料环节的堵点。

截至目前，该公司已建成4个省级研发平台、1个河南省博士后创新实践基地，累计获得160项授权专利，汇聚专业研发人员47人，并组建起由10余位国内外知名铸造专家构成的技术顾问团队。

能在全球市场站稳脚跟，不仅靠产品创新，更靠标准引领。作为行业标准的第一起草单位，多年来恒利来共主持/参与起草国家标准9项、行业标准4项、团体标准6项，直接参与铸造行业全国统一质量标准、技术标准的制定，打破了区域间技术标准壁垒，让全国不同区域、不同领域的铸造企业、高端装备制造企业，在基础材料选用、生产工艺执行以及使用方法上有了统一依据。

为让这粒“工业味精”更好服务全球客户，恒利来共布局6个专业生产分厂，设10个生产车间，拥有中频感应炉6套、包芯线自动生产线9条等先进生产线，年产球化剂1万吨、孕育剂1万吨、包芯线3万吨、发热保温冒口套3000万只，既可满足小批量定制化柔性生产，也能实现稳定的大批量供应，辐射国内外各区域客户。

二十六年深耕不辍，恒利来收获了满满的荣誉，先后获得6项国家级荣誉和25余项省级荣誉，获评国家“专精特新”重点“小巨人”企业、国家高新技术企业等荣誉。

“我们会继续坚守‘恒创新、利民族、铸未来’的初心，依托技术创新和标准引领，持续打磨包芯线等核心产品，把这粒‘工业味精’做精做优，让禹州制造在高端装备领域持续发力。”王钒旭满怀信心地说。

来源：金台咨询

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