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中国铁合金网：深化“AI+钢铁” 太钢尖山铁矿智慧管控中心投入试运行

矿山事业部尖山铁矿深入贯彻落实公司党代会精神，紧紧围绕“155”发展战略及目标，将矿山智慧化建设列为2026年开年重大改革任务全力推进。该矿聚焦生产管控中心建设关键抓手，着力建成覆盖采、选、控全链条的生产管控中心，以深化 “AI+钢铁” 融合运用赋能新质生产力培育，为公司建设世界一流不锈钢企业筑牢数字化根基。目前，该矿智慧管控中心已进入试运行阶段。

管控中心选址在选矿磨选主楼四层，建设前期，设备工程室与磨选作业区联合开展主楼结构全面勘察评估，结合承重标准、布线规范及智慧设备运行需求，通过墙体打通、空间布局优化、廊道合并、功能分区重构，对窗户密封、地下水管、暖气管道等细节部位集中改造更换，配套铺设防静电地板、安装恒温空调系统，筑牢设备稳定运行基础。专业安全管理人员全程现场盯控，自动化室技术人员深耕专业领域，全程参与系统架构设计与调试，成功攻克多源数据融合、实时通信延迟等技术瓶颈，最终建成集数据大屏、操作台、服务器机柜区及应急指挥区于一体的现代化管控平台。

该管控中心依托先进5G工业互联网平台与计算系统，实现数据采集、分析决策与执行控制的闭环协同。通过生产操作、过程控制、统筹调度一体化整合，实现采、选、管输三大核心系统的深度联动，实现全流程实时监控与工序动态精准把控，大幅提升跨环节协同效率，彰显数智技术对生产模式的重塑价值。

当前，该管控中心大屏按功能划分为三大区域：工控区实时呈现采矿胶排、提运、破碎、磨选等全工序工艺画面；视频区同步回传各生产现场实时影像；安全在线监测区整合尾矿库、边坡、排土场监测系统，构建了全方位安全预警网络。

此次管控中心建设投用，既是落实太钢党代会部署、践行高质量发展主线的具体实践，更是推动矿山生产从经验驱动向模型驱动、从分散管控向集约高效转型的关键举措。该矿将不断通过技术迭代与动态管理，加速完善设备运行可视化、作业流程智能化和安全监管预判化，推动传统矿山向自主感知、动态优化、高效协同的智慧矿山跃迁。

来源：太钢集团

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