由于我们锰矿石一般都是细粒嵌布，这对于矿石的解离有很大的难度。只有制定合理的选矿工艺才能保证高质量的选矿，我国的锰矿选矿设备技术近年来取得了很大的进展，有效提高了精矿回收率。

(1)推广应用预选和粗选新工艺。粗粒强磁选和重介质预选，可使锰矿石的品位提高，特别适合于碳酸锰矿石；

(2)多种型号的磁选机应用于生产。国内已有20个左右的锰矿采用强磁选流程，总生产能力达到40万t/ a精矿以上。这些强磁选机有80-1,CS一1, CS - 2 , CGDE , PMHIS。此外在试验研究中还应用过LG型高梯度磁选机；

(3)细粒难选锰矿石的深选新流程、新工艺获得成功。遵义碳酸锰矿石的磁浮联合流程试验生产，可从含锰19. 27%的原矿选出平均品位为28. 41 0 o，回收率为74. 06%的锰精矿；

(4)含多金属锰矿石的综合回收取得进展。较典型的是湖南玛瑙山锰矿和后江桥锰矿、钦州锰矿的综合回收获得成功；

(5)选锰工艺矿物学的研究得到加强。如长沙矿冶研究院在花垣锰矿锰、磷赋存状态及富锰降磷的研究中，成功地运用能谱微区定量统计方法，确定锰矿石微细粒碳酸锰矿物成分，采用集合体颗粒的统计方法预测选矿理论指标等，在锰矿工艺矿物学的研究中是一种创新的方法。（来源：红星机器）

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