【中国铁合金网讯】8月16日，采用宝钢股份生产的厚板制作的“华龙一号”惠州核电站首台机组核心部件安注箱用上、下封头，经严苛验收，在张化机(苏州)重装有限公司顺利出厂，加上之前宝钢股份生产、哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司卷制完成的32.6吨筒体，一个直径3.5米、近60吨重的安注箱，将进入焊接组装工序。至此，采用国产钢板制造“华龙一号”核电站首个安注箱关键制造工序全部打通。这标志着由宝钢股份、哈电重装、中广核、张化机、上重等国内企业精诚合作、携手共建的新一代核电站由“中国制造”向“中国标准”又迈进了重要一步，彰显了中国制造的先进水平和综合能力。

2017年12月，宝钢股份正式承接了“华龙一号”惠州核电站全部机组安注箱用封头和筒体用18MND5钢板的生产任务。其安注箱封头用板属特厚的超宽板，筒体板属特厚的超宽超长板，其成品单重达32.6吨，更是打破了宝钢股份厚板热处理成品供货的单重记录。由于该批钢板成品检测指标繁多且要求极高，现场见证频度高，使得钢板成分设计要求高、工艺窗口狭窄、整个生产过程持续时间长。为确保在上述长流程中各个工艺过程的稳定性，将过程波动降至最低，包括上重在内的各个工序对生产质量管控都提出了严苛的要求。整个钢板的生产过程是对宝钢股份多年积累的制造、管理和质量控制能力的一次重大考验。

据记者最新了解到的信息，继1号机组安注箱用封头、筒体和裙座钢板成功交付之后，惠州核电站2号机组所用钢板制造接近尾声，近日可陆续交付。下一步，宝钢股份将与相关方联手，共同提出一个更加高效简洁、制造周期更加短的安注箱快速制造整体解决方案，为“华龙一号”增添更多的“中国创造”元素。

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