【中国铁合金网讯】7月11日，从宝钢湛江钢铁有限公司获悉，今年上半年，湛江钢铁生产经营持续向好，各工序积极推进安全顺行、质量优化、降本增效、效率提升等工作，各项经济技术指标不断刷新最好水平，铁、钢、热轧等产线屡创高产，冷轧产品进一步奠定了市场口碑，厚板盈利能力取得历史性突破，整体经营业绩超出预期。

近日，宝钢锌铝镁镀层汽车板顺利下线、钢制品物流效率提升一期项目上线，以及1550冷轧成品库无人行车全部投入自动运行，则为湛江钢铁今年下半年生产经营的良好开局奠定了基础。

上半年生产经营持续向好

在生产经营方面，湛江钢铁6月份TPC周转率首次达到4.0，2018年上半年TPC周转率平均3.8，铁水平均入炉温度不断创造新的水平，为铁钢界面铁水高效流转和炼钢低成本制造创造有利条件。同样是6月份，湛江钢铁物流部工艺铁路作业区机车台日产量达4031吨／台班，创历史新高，较同行业处于世界领先水平。

在智慧制造方面，6月27日，湛江钢铁第三个“蒙古包”料场——DC料场正式投运，作业台时稳定达到2500吨／小时的水平，其中输入DC系统至料场的卸船过程首次实现智能化作业。DC料场的投运，解决了因场地限制而导致的堆取冲突问题，提高了煤炭输入、输出系统的作业效率，为原料场二期智能化项目积累了宝贵经验。该料场的智能化投用，也是炼铁原料D型煤场的第一次尝试，它的成功，将大大加快原料场二期智能化项目的进度，从而为湛江钢铁智慧制造水平的提升添砖加瓦。

下半年良好开局已奠定

7月1日，湛江钢铁喜讯频传。

宝钢第一卷锌铝镁镀层汽车板在湛江钢铁顺利下线，标志着宝钢锌铝镁镀层汽车板工业化进程迈出了坚实的一步。宝钢锌铝镁镀层钢板的研制于2008年起步，在2016年完成了首次工业试制，并开展了大量的材料性能评估和用户调研工作，为本次工业化奠定了基础。与现有的热镀纯锌镀层（GI）、热镀锌铁合金镀层（GA）、电镀锌镀层（EG）等汽车板相比，宝钢锌铝镁镀层汽车板具有更高的耐蚀性及更好的成形性。宝钢未来将进一步丰富锌铝镁镀层产品系列，推进市场应用，进一步满足国内汽车、建筑、家电等多行业的需求。

同日，钢制品物流效率提升一期项目正式上线。该项目作为湛江钢铁智慧制造项目中的重点项目之一，通过智能化算法模型与流程信息化改造，在实现物流精细化、智能化管理与劳动效率提升的同时，将成为连接厂内无人化库区及码头间高效运转的桥梁。它的上线标志着湛江钢铁智慧物流迈出了重要一步。湛江钢铁将结合自身特点向标杆企业看齐，持续深入地推进智慧物流工作向更高水平发展。

此外，1550冷轧成品库10台无人行车，全部投入自动运行，为打造1550冷轧智能车间奠定了坚实的基础。为进一步提升无人化行车自动运行效率，满足高效率运作、高强度的物流需要，该项目团队没有任何松懈，马上投入到下一步的研发中，致力提升库区智能化水平，打造智能工厂持续奋斗。

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