中华人民共和国黑色冶金行业标准

中华人民共和国黑色冶金行业标准

  • 2016年09月20日 13:23
  • 来源:中国铁合金网

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  • 关键字:硅钙合金
[导读]中华人民共和国黑色冶金行业标准

ICS 77.100

H 42

中华人民共和国黑色冶金行业标准

YB/T 5051——2016

代替  YB/T 5051—200

硅钙合金

Calcium silicon alloy

2016-01-15发布

2016-07-01实施

中华人民共和国工业和信息化部 

发 布

 

前  言

 

本标准按GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替YB/T 5051-2007<(硅钙合金》。本标准与YB/T 5051-2007相比,主要技术变化如下:

——规范性引用文件中增加了含氧量的检测标准;

——将所有牌号中的Si、C、A1的化学成分分别进行了修改;

—一增加了所有牌号中氧含量要求。

本标准由中国钢铁工业协会提出。

本标准由全国生铁及铁合金标准化技术委员会(SAC/TC318)归口。

本标准起草单位:陕西盛华冶化有限公司、冶金工业信息标准研究院。

本标准主要起草人:王天雄、马永宁、魏新华、李兴波、陈自斌、卢春生。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

—YB/T 525-1965、GB/T 3419-1982、YB/T 5051-1993、YB/T 5051-1997、yb/t 5051-2007

硅钙合金

 

1  范围

 

本标准规定了硅钙合金的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定。

本标准适用于炼钢作复合脱氧剂、脱硫剂、合金元素添加剂和铸铁生产中作孕育剂、球化剂的硅钙合金产品。

 

2  规范性引用文件

 

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 3650  铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定

GB/T 4010  铁合金化学分析用试样的采取和制备

GB/T 8170  数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T 13247  铁合金产品粒度的取样和检测方法    ,

YB/T 5312  硅钙合金化学分析方法  高氯酸脱水重量法测定硅量    ·

YB/T 5313  硅钙合金化学分析方法  EDTA滴定法测定钙量

YB/T 5314  硅钙合金化学分析方法  EDTA滴定法测定铝量

YB/T 5315  硅钙合金化学分析方法  磷钼蓝分光光度法测定磷量

YB/T 5316  硅钙合金化学分析方法  红外线吸收法测定碳量

YB/T5317  硅钙合金化学分析方法  红外线吸收法和燃烧碘酸钾滴定法测定硫量

 

3  技术要求

 

3.1  牌号和化学成分

3.1.1  硅钙合金按钙、硅和杂质含量的不同分为5个牌号,其化学成分应符合表1的规定。

表1  牌号和化学成分

 

3.1.2  若需方有要求,供方应提供氧含量的检验结果。

3.1.3  需方对化学成分有特殊要求时,可与供方商定。

3.2  物理状态

3.2.1  硅钙合金应呈块状或粉状供货。块状供货时,小于15mmXl5mm的碎块不允许超过该批重量的

10%;粉状供货时,最大粒度不超过3mm,小于0.1mm粒度不应超过该批重量的15%。

3.2.2  需方对供货粒度和粒度组成有特殊要求时,可与供方商定。

 

4  试验方法

 

4.1  取样和制样

硅钙合金化学分析用试样的采取与制备按照GB/T 4010的规定执行。

4.2  化学分析方法

硅钙合金的化学分析方法应符合表2规定。

表2  化学分析方法

 

 

 

4.3  粒度的取样和检测

粒度的取样和检测方法,按GB/T13247的规定进行。

5  检验规则

 

5.1  质量检查和验收

硅钙合金的质量检查和验收应按GB/T 3650的规定进行。

5.2  组批

同一牌号的硅钙合金归为一批交货,但一批产品中含钙量之差不允许超过1.5%,含硅量之差不允

许超过3%。

 

6  包装、储运、标志和质量证明书

6.1  硅钙合金的包装、储运、标志和质量证明书按GB/T 3650的规定进行。

6.2  硅钙合金的包装和储运应采取防潮措施。

  附  录  A

    (规范性附录)

    硅钙合金  氧含量的测定  红外线吸收法

  

 A.1  范围

本附录规定了红外线吸收法测定氧含量。

本附录适用于硅钙合金中氧含量的测定。测定范围(质量分数):0.100%一20.00%。

 

A.2  原理

试样于电极炉的石墨坩埚中加热熔化,氧生成一氧化碳、二氧化碳气体,载气流将一氧化碳、二氧化碳气体载至红外线检测器中,根据一氧化碳、二氧化碳具有吸收特定波长红外光的特性,可测得氧的含量。

 

A.3试剂和材料

A.3.1  高氯酸镁,无水、粒状。

A.3.2  碱石棉.粒状。

A.3.3  玻璃棉。 

A.3.4  镍篮,7mmXl2mm。

A.3.5  锡囊,5mmX]lmm或5rnmXl7mm。

A.3.6  稀土氧化铜。

A.3.7  氦气,纯度大于99.99%。

A.3.8  动力气源。氮气或压缩空气,其杂质(水和油)含量小于0.5%。

A.3.9  高温石墨坩埚,直径X高度,10mmX20mm。

   

A.4仪器及设备

A.4.1  氧氮仪,空白小于0.00005~显示灵敏度为0.0001~精密度为0.0002%;脉冲加热炉功率不 小于6.6kW(炉温不低于2500℃)。其装置连接如图A.1。

A.4.2  洗气瓶,内装碱石棉(见A.3.2)。

A.4.3  干燥管.内装高氯酸镁(见A.3.1)。

A.4.4  一氧化碳转化器,内装稀土氧化铜(见A.3.6)。

 

A.4.5  气源

A.4.5.1  载气系统包括氦气容器、两级压力调节器及保证提供合适压力和额定流量的时序控制部分。

A.4.5.2  动力气源包括动力气(氮气或压缩空气)、两级压力调节器及保证提供合适压力和额定流量的时序控制部分。

 

A.4.6高温电极炉

应满足试料熔融温度的要求。

 

A.4.7  控制系统

控制功能包括装卸坩埚和炉台升降、吸尘器清扫、分析条件选择设置、分析过程的监控和报警中断、分析数据的采集、计算、校正及处理等。

 

A.4.8测量系统

 

 

1——氦气瓶;

2——两级压力调节器;

3——洗气瓶;

4.9——干燥管;

5——压力调节器;

6——电极炉;

7——高温石墨坩埚;

8——除尘器;

10——流量控制器;

11——一氧化碳转化器;

12——二氧化碳红外检测器;

13——二氧化碳、水分吸收器;

14——热导池检测器。

 

图A.1  氧氮仪装置连接图

 

主要由微处理机控制的电子天平(感量0.1mm)、红外线分析器及电子测量元件组成。

 

A.5  试样

按照GB/T 4010的规定采取和制备试样,试样粒度应小于0.125mm。

 

A.6分析步骤

A6.1  试料

按表A.1称取试料,精确至0.0001g。

表A.1  试料量

 

 

 

A.6.2测定次数

对同一试料,应至少独立测定2次。

A.6.3分析准备

A.6.3按仪器使用说明书调试检查仪器,使仪器处于正常稳定状态并进行气漏检查,一切正常后方可进行下一步操作。

A.6.3.2  选择设置最佳分析条件。

A.6.3.3  应用试料及助熔剂按A.6.6做两次试测,以确定仪器是否正常。

A.6.4  空白试验

将锡囊(见A.3.5)小心挤压并折叠,装入镍篮(见A.3.4),置于高温石墨坩埚(见A.3.9)中。选择合适的参数及分析程序,按仪器说明书操作。重复测定3次,氧空白值应低于2 ?。计算平均值,参考仪器说明书,将平均值作为空白输入到氮氧仪中,则仪器在测定试料时会自动进行空白值的电子补偿。

A.6.5  校正试验

根据待测试样的含氧量,建立相应的分析曲线,并选择至少两个标准样品(标准样品含氧量范围应覆盖待测样品含氧量),依次进行校正和检查。测得结果的波动应在允许差范围内,以确认系统的线性,否则应按仪器说明书调节系统的线性。

A.6.6 测定

将试料(见A.6.1)装入锡囊(见A.3.5),小心挤压并折叠,然后装入镍篮(见A.3.4),置于高温石墨坩埚(A3.9)中。按仪器说明书操作,测定并读取结果。

A.7  分析结果的表示

同一试样2次测定结果的差值如不大于允许差,则取其算术平均值作为分析结果,否则进行第3次测定。3次测定结果的极差如不大于1.2倍允许差,则取3次测定结果的算术平均值作为分析结果,否则进行第4次测定。4次测定结果的极差如不大于1.3倍允许差,则取4次测定结果的算术平均值作为分析结果;4次测定结果的极差如大于1.3倍允许差,则取4次测定结果的中值作为分析结果。

分析结果以质量分数表示,按GB/T 8170的规定修约至与允许差小数相同位数。

 

A.8  允许差

问一试样的2次测定结果的差值应不大于表A.2所列的允许差。

表A.2允许差

 

A.9试验报告

试验报告应包括下列内容:

a)  鉴别试料、实验室和分析日期的资料;

b)  遵守本附录规定的程度;

 

 

 

a)  分析结果及其表示; 

d)  测定中观察到的异常现象;

e)  对分析结果可能有影响而本附录未包括的操作或者任选的操作。

 

  • [责任编辑:penny]

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