今年以来，攀钢钒炼铁厂把提高冶金焦率作为挖潜重要手段，通过不断优化配煤结构、强化焦炭筛管理等措施努力提高焦炭质量。一季度，该厂冶金焦率达到了91.4%，创历史同期最好水平，降本增效成效显著。

冶金焦率是指冶金焦占全部焦炭的百分比，是焦炭质量的一个重要指标。今年以来，该厂紧紧围绕“经济料”方针，不断深挖内部潜力降本增效。特别是对汽车来煤采取抽查、预检方式，与大型供应单位建立火车来煤质量信息互换平台，及时预知来煤质量情况，提前做好库存结构调整；优化煤场混匀功能，合理利用贮备煤槽和配煤斗槽，实施精细化配煤，达到均匀煤质的目的。在此基础上，该厂优化炼焦系统配煤结构，稳定主焦煤配比，提高本地焦煤及华坪煤等周边煤种的配比；加强焦炉热工管理，更换了焦炉的流量计，大大增强了炉温的均衡性；开展热工指标攻关活动，狠抓横排温度系数达标，降低焦炉能耗，提高温度的均匀性，从而防止焦炭过生或过火。

为进一步提高焦炭质量，该厂不断优化内部物流环节，停运了K204焦炭皮带，让焦炭直拨高炉料仓，既减少了能源、备品备件的消耗，又有效降低了焦炭摔打强度，提高了焦炭利用率；加强焦炭筛管理，优化筛网间距，同时采用钢网振动筛替代橡胶振动筛，提高焦炭分离效果，使M40和M10指标呈逐月优化趋势，经济效益显著。

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