2015年12月31日，攀钢氯化法钛白项目攀枝花(一期)工程启动。

　　相关消息称，按照当前氯化法钛白粉市场价格初步预测，该项目达产后，创效明显。未来几年，攀钢还将启动更大规模的氯化法钛白项目，推动攀西资源综合利用上台阶。

　　吃了几十年“钢铁饭”的攀钢，正被一只强有力的“手”推向转型“轨道”。

　　随着国际矿价持续下跌，地处内陆、不具备港口优势的攀钢，面临自有矿优势丧失和高昂的运输成本等多种劣势，把钒钛产业打造成攀钢最具竞争力和最具经济效益的支柱产业，是攀钢转型的必由之路。

　　举全公司之力推动高炉渣提钛产业化

　　在2015年中国钛年会上，参会专家学者认为，攀枝花得天独厚的钒钛资源优势将是钛材应用拓展的强力支撑，但钒钛磁铁矿难选、难冶炼、难分离，开发利用很难。从高炉渣中提钛，更是难上加难。

　　实际上，攀钢面临的不仅仅是技术上的难关，还有变幻莫测的市场。

　　近几年，中国钛产品价格断崖式下跌，海绵钛从22万元/吨跌到现在5万元/吨。而中国海绵钛的产量，从过去的几千吨产能增长到15万吨。

　　值得注意的是，党的十八大作出了建设海洋强国的重大部署，要努力使海洋产业成为国民经济支柱产业。打造海洋强国，必定带来钛金属的大量使用。

　　在2015年中国钛年会上，中国工程院原副院长干勇认为，未来5年，中国钛材的消费量将达到每年8万吨，形成一个年约200多亿元的市场空间。

　　在强大的市场需求下，必定为攀钢的钒钛产业带来发展春天。

　　攀钢自1970年投产以来，高钛型高炉渣储量达数千万吨，这是攀钢独一无二的资源优势。

　　早在2009年，攀钢建成了高炉渣中提取二氧化钛的生产线，历经多年的攻关，高炉渣提钛工艺已基本打通。一旦形成规模化，再与海绵钛、氯化法钛白实现技术嫁接，实现从低品位钛资源到高端钛产业的技术跨越，将为攀钢带来新的利益增长点。

　　拓展钒产品应用领域和新产品开发

　　历经多年发展，攀钢已成为全球第一产钒企业和国内钒产品种类最丰富的企业。

　　钒氮合金、钒铝合金等产品多项技术达到了国际领先水平。五氧化二钒、高钒铁远销欧洲、东南亚、北美等地。

　　在含钒钢材方面，重轨、家电用钢、汽车大梁板等众多钢铁产品的质量均处于国内先进水平。

　　但是，钒的利用率仍然不高，在中间合金、化工催化剂、光学功能材料等高端领域的应用比较缺乏。

　　在攀钢钒电池应用技术开发专题研讨会上，攀钢党委书记、董事长张大德强调，要以只争朝夕的精神早日实现在钒电池应用方面的突破。

　　实际上，在提钒技术上，攀钢有世界领先技术，将世界提钒铁水钒含量的底线由0.25%降到了0.15%，使我国由钒的进口国一跃成为钒的出口国。

　　2012年，攀钢采用自主研发的深度提钒和清洁钒生产技术，建成西昌钢钒钒制品生产线，可使生产过程中产生的废水、尾渣全部实现循环利用。

　　“我搞了二十几年钒了，搞不出名堂，心不甘。”西昌钢钒钒制品厂钒铁作业区作业长张巍透露，西昌钢钒在短短几年时间里取得的成绩，是以前想也不敢想的事。

　　全力以赴提升钒钛产业贡献度

　　2013年3月，攀西国家级战略资源创新开发试验区成立，这是全国唯一获准设立的资源开发综合利用试验区。

　　时隔近半个世纪，攀西资源开发再度上升为国家战略。

　　毫无疑问，当钒钛资源综合利用上升为国家意志，于攀钢，是一个千载难逢的机会。

　　攀钢抓住这个契机，坚定不移地实施“主攻钒钛”战略，寻求“翻身”机会。

　　而高起点布局，提升钒钛产业贡献度，就显得尤其重要。

　　值得注意的是，攀钢第八次党代会明确提出，要突出低成本、经济性这条生命线，坚持低成本生产、产业链延伸与附加值提升并重，把钒钛产业打造成攀钢最具竞争力和最具经济效益的支柱产业。

　　在氯化法钛白项目攀枝花(一期)工程启动仪式上，攀钢党委副书记、总经理段向东在致辞中指出，启动氯化法钛白项目，对攀钢转型升级、拓宽产品结构奠定了基础。

　　在高起点布局下，攀钢正在向钒钛产业高端领域进军。（来源：攀钢日报）

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