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为加快我市工业转型升级，促进工业经济持续健康发展，满足不锈钢市场基料—高碳铬铁日益增长的需求，改变中国高碳铬铁产业的落后局面，明拓集团铬业有限公司引进奥图泰（Outotec）的先进技术，组织实施100万吨/年高碳铬铁循环产业基地项目，获政府支持资金人民币500万元。
我国的高碳铬铁矿热炉大都是硅铁炉转型，由于铬粉矿加入量的限制，电炉容量都在12500kVA及以下，以6300kVA炉型为主，电炉装备水平仍然很落后，炉型是半封闭型，煤气得不到回收利用，电炉自动化程度低，电炉的作业率低，高品位、廉价的粉矿加入量少，能耗高，资源利用率低，环境质量较差。
目前，芬兰的Outokumpu工厂、南非的ASA等工厂已采用了SBSTM铬矿球团和OPKTM预热式密闭电炉工艺，Outotec的SBSTM铬矿球团是世界上唯一成功的铬矿造块技术，是世界上最先进的铬生产技术。高碳铬铁矿热炉容量在50000kVA以上，全球团冶炼，原料预热，全封闭电炉，全自动控制，煤气回收利用来制造球团和预热炉料，电炉作业率高，单位产品电耗低，铬回收率高。
明拓集团铬业科技有限公司100万吨/年高碳铬铁循环产业基地项目，SBSTM铬矿球团和OPKTM预热式密闭电炉工艺，属于工艺装备水平提升、行业升级的技术改造和重大科技成果产业化项目。与传统技术相比大幅地降低了电能消耗、减少了废水、废气、固体废弃物的排放，基本达到零污染。
SBSTM带式焙烧铬矿球团和OPKTM预热式电炉生产技术以“效率、和谐、持续”替代“低效、冲突、不可持续”，符合“绿色发展、循环发展、低碳发展”的要求。
明拓集团致力于运用清洁能源打造中国最大的不锈钢基料—高碳铬铁生产企业，企业核心价值观遵循“以人为本，科技领先，循环经济，绿色发展”的道路，发展高碳铬铁产业，提升产业装备水平，是国民经济发展的需要，是可持续发展，实现中国梦的需要。
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