电石生产设备分内燃炉和密闭炉两种，内燃炉由于尾气中的一氧化碳在炉内完全燃烧，炉内混进大量的空气稀释，形成大量废气无法利用而放空，每生产1吨电石要排放约9000立方米的烟气，烟气成分主要是二氧化碳。而密闭炉生产1吨电石烟气排放量仅为400立方米，烟气主要成分是一氧化碳，可用于生产多种化工产品。因此，不少业内专家认为，大力开展大型密闭电石炉替代内燃炉，同时回收电石尾气生产化工产品，是减少电石行业二氧化碳排放的有效措施。

　　2006年，山东博汇集团对2台25500千伏安的密闭电石炉开展了尾气回收利用技术改造，建设了国内第一套年产7万吨甲酸钠装置，装置一次试车成功，产品达产达标，标志着利用电石炉尾气生产甲酸钠的技术进入成熟阶段。目前，国内回收利用化工电炉尾气制甲酸钠装置已达10多家，总产能达到20多万吨。

　　天津碳一有机合成公司董事长姜洪远告诉记者，利用电石炉尾气生产化工产品并不限于甲酸钠一个产品，理论上利用电石尾气可以生产磷酸二氢钾、二甲酸钾、乙二醇、草酸、醋酸、甲醇、二甲醚、磷酸二氢钠等众多化工产品。但目前由于电石炉尾气综合利用工作起步不久、企业财力有限等诸多原因，上述技术实现工业化还需要一些时间。但新的发展亮点已经出现，最近湖北兴发集团、天津碳一等企业开发的以甲酸钠、磷酸为原料，生产磷酸二氢钾和二甲酸钾的技术，就是被业内专家认为具有良好市场前景的新技术。

　　据了解，目前姜洪远他们正在申请一项国家专利，这是一种利用电石炉尾气中的一氧化碳气体，经净化与氢氧化钾合成碱性甲酸钾合成液，再与磷酸反应生产磷酸二氢钾，联产二甲酸钾的技术方法。

　　磷酸二氢钾被誉为“化肥精”，是一种高效、速效磷钾复合肥，很受农民欢迎。近年来国内磷酸二氢钾需求量正逐年上升，目前年需求量已达80万吨，预计很快将超过100万吨。目前，企业生产磷酸二氢钾主要采用磷酸和氢氧化钾为原料的中和法，生产成本较高，导致磷酸二氢钾化肥价格偏高，市场推广慢。而利用电石尾气生产磷酸二氢钾的新技术可大大降低成本，比中和法每吨可降低1000元以上。同时，可将生产过程中产生的“三废”吃干榨净，不污染环境，减排二氧化碳效果好。 　

　　关于二甲酸钾，据天津市畜牧兽医研究所所长王文杰介绍，二甲酸钾是一种新型的抗生素促生长剂替代产品，用添加了二甲酸钾的饲料喂猪，猪肉的口感鲜美，而且二甲酸钾是一种非抗生素类饲料添加剂，用其饲养的猪肉可作运动员食品，不会产生运动员的抗生素尿检阳性问题。欧盟已于2001年批准使用二甲酸钾作饲料添加剂，这是欧盟批准的第一个非抗生素类促生长剂。我国于2005年3月22日批准了二甲酸钾作为一种新型饲料添加剂用于猪饲料中。目前我国猪饲料年产量达2亿吨，按0.6%的添加量标准，二甲酸钾饲料添加剂的市场每年可达120万吨。

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