2月份,攀钢钒炼钢厂生产指标持续优化,共生产转炉钢44.3万吨、精钒渣2.03万吨,均超月度资源计划目标;日均产钢量较上月增加1189.6吨,全流程钢铁料消耗、改钢炉数等指标持续优化,实现了均衡稳定经济高效生产。
炼钢厂以物流畅通为主线抓好均衡生产,将每个班的生产目标分解到小时,推进标准化作业和精细化管理,实现班与班无缝交接,保持班与班生产的均衡;根据进厂铁水条件,结合品种、断面以及班中产能,合理开停好铸机,实现天与天生产的均衡;缓解工序与工序之间由于时间不匹配而导致生产脱节的矛盾,强化工序之间的均衡生产。他们还根据高炉生产情况,合理安排好主体设备的检修,减少由于检修对均衡生产的影响;充分利用铸机停浇间歇,对关键设备进行检查维护,确保设备的安全稳定运行,为均衡生产提供支撑。
与此同时,该厂严格按照公司L4钢种计划时序要求,调整和优化品种钢结构。抓住板材市场转好的时机,按照日均8000吨以上的目标,做大板坯规模效益。大力推进“全流程一一对应”工作,提高低硫铁水利用率;规范工序操作,提高炉前终点、合金配加控制水平,减少因成分不合改钢;加大精炼系统设备稳定运行的监管力度,加强原材料质量监控,提高连铸机塞棒、长水口、浸入式水口“三大件”使用寿命,确保销售合同及时兑现。
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