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一、主要用途：
高碳铬铁是生产不锈钢和高速钢等特钢必须的原料之一，它在炼钢中铬元素作为加入剂，以提高钢的抗氧化和耐腐蚀能力及表面的光洁度，主要用于：
1、不锈钢（Cr含量不低于12%，折合铬铁20%，以18%为主的不锈钢，折合铬铁为30%，在不锈钢产品必 须含有12%以上的铬。
2、机械工业用钢，如轴承、齿轮、工具、模具等。
3、钢球：主要为水泥厂和矿山机械采用，含铬在2%-35%不等。
公司产品执行国家GB5683-2001标准，并取得ISO9001:2000质量管理体系认证，且各项指标符合国家标准，发展空间巨大，潜力无限，具有强大的市场竞争力，在国内同行业中占领先地位。
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4、用作铸铁的添加剂，改善铸铁的耐磨性和提高硬度，同时使铸铁具有良好的耐热性；
5、用作无渣法生产硅铬合金和中、低、微碳铬铁的含铬原料；
6、用作电解法生产金属铬的含铬原料；
7、用作吹氧法冶炼不锈钢的原料。
二、冶炼工艺：
高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法等。使用高炉只能制得含铬在30％左右的特种生铁。目前，含铬高的高碳铬铁大都采用熔剂法在矿热炉内冶炼。
电炉法冶炼高碳铬铁的基本原理是用碳还原铬矿中铬和铁的氧化物。碳还原氧化铬生成Cr2C2的开始温度为1373K，生成Cr7C3的反应开始温度1403K，而还原生成铬的反应开始温度为1523K，因而在碳还原铬矿时得到的是铬的碳化物，而不是金属铬。铬铁中含碳量的高低取决于反应温度。生成含碳量高的碳化物比生成含碳量低的碳化物更容易。
三、冶炼高碳铬铁的原料：
冶炼高碳铬铁的原料有铬矿、焦炭和硅石。
1、铬矿中Cr2O3≥40％，Cr2O3/∑FeO≥2.5，S<0.05％，P<0.07％，MgO和Al2O3含量不能过高，粒度10～70mm，如是难熔矿，粒度应适当小些。
2、焦炭要求含固定碳不小于84％，灰分小于15％，S<0.6％，粒度3～20mm。
3、硅石要求含SiO2≥97％，Al2O3≤1.0％，热稳定性能好，不带泥土，粒度20～80mm。
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