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打印多晶硅是硅产业链中重要的中间产品，是制造太阳能电池的主要原料。长期以来，多晶硅价格一直居高不下，2008年，多晶硅330万元/吨，单晶硅360万元/吨，所以在太阳能产业界有“得硅者得天下”的说法。
我国的硅矿产储量虽然丰富，但多晶硅生产技术却相对落后，主要依靠“西门子方法”生产，其完整技术一直被美国、日本、德国等少数国家所垄断，我国多晶硅产业一直处于“两头在外”的尴尬境地，95%的原材料需要进口，生产出来的产品98%出口到国外，中国只是一个世界多晶硅的大型加工厂。
掌握了硅产业开发技术，就等于掌握了新能源的前进方向。为了寻找多晶硅的制造方法，40多年来，我国科研工作者前赴后继。2007年初，宁夏发电集团结合宁夏资源实际，提出了一个大胆的思路：自主研发多晶硅，同时启动太阳能电站规划，生产太阳能电池为宁夏服务，改变多晶硅产业长期“两头在外”的发展格局。敢想就要敢干。以宁夏发电集团副总经理盛之林为组长的9名专业技术人员组成了多晶硅研发项目小组，拉开了宁夏多晶硅研发的序幕。
一开始，科研是在“偷偷”进行。项目组租用了一户农民的土炼油作坊作为实验室，仅有的设备是用一台手动压面机改制成的破碎机。研发的20个月里，9个人每天工作15个小时以上，假期休息的时间加起来不到5天。参与研发的设备车间职工徐天荣说：“前期的实验都是‘摸着石头过河’，实验方法是独创的，工、器具都是我们发挥特长、想方设法自制的。虽然是小作坊式的研究，但它验证了我们的工作思路，为以后制造大型设备积累了经验。”
科技之路从没有捷径可走。
在没有任何排烟通风的小实验室里，项目组共进行了36项10026次实验。2008年春节期间，宁夏发电集团董事长刘应宽在北京的图书馆一呆就是7天，手机里存满了和多晶硅有关的数据、资料和图片。每当大家感到迷茫时，他总是勉励大家：“所有的困难都是一个过程，坚持到底才能成功。”研发遇到瓶颈时，他鼓励在场的人员：“所有的技术就是一层纸，就看你用什么方法捅破它。”
项目组成员边试验研究，边进行生产，相继突破了除碳、除氧、除硼、除磷和除金属杂质等一个个技术难题，使高纯硅产品工艺质量逐步稳定。
2008年3月，全国“两会”期间，刘应宽带着实验室生产出来的初级产品“晶体棒”来到北京，自治区党委书记陈建国一看特别高兴。此后，陈建国多次批示，为多晶硅的研发和太阳能光伏产业的奠基加油鼓劲。
随后，一系列研究数字令人惊喜，晶体提拉熔炼实验实现了高纯硅到多晶硅的飞跃，纯度达到了99.9998%的水平，各项主要指标达到了太阳能级多晶硅的标准。8月份生产的第四批单晶硅太阳能电池转换率平均为15%，最高达到17.69%，达到了采用国内西门子法生产的硅材料制作的太阳能电池品质。
刘应宽兴奋地说：“我们用冶金方法提炼多晶硅成本低、易普及、污染少，它是环保型生产光伏材料的一个重要方法，使成本大大降低，为一度电与火电价格相当提供了一种可能。”
目前国内通用的西门子冶炼法每提炼1000吨多晶硅，需耗资14亿元，而冶金物理法只需4亿元。中国人在研发多晶硅的路途上探索了40多年，终于在宁夏宣告成功。
2008年上海第五届中国多晶硅材料论坛上，宁夏发电集团作的《宁夏冶金多晶硅的产业实践报告》“技惊四座”，获得中国工程院院士的肯定。宁夏的研究成果震撼了冶金物理界，他们的技术和理念得到了有关专家的认可，但仍有很多人不解：一大批专业搞科研的人多少年都没有成功，几个不懂多晶硅的人是怎么搞的？
刘应宽说：“成功是个很大的概念。降低成本是成功，达到世界先进水平是成功，达到人们期望值也是成功。我们的成功，一直在路上。和国外成熟的先进技术相比，我们的技术还只是一个少年，但是它会成长。”
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