铁合金行业面临环保治理、能耗限额的挑战和考验

铁合金行业面临环保治理、能耗限额的挑战和考验

  • 2008年10月23日 11:41
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  • 关键字:铁合金 环保 节能减排 能耗限额
[导读]
 
日前,国家环保部首次公布国家环境保护标准《清洁生产标准钢铁行业(铁合金)》(征求意见稿),向铁合金生产企业及有关部门征求意见,要求在2008年10月20日前将意见反馈,还公布征求国家环境保护标准《铬及其化合物工业污染物排放标准》(征求意见稿),引起铁合金行业的普遍关注。
该《清洁生产标准钢铁行业(铁合金)》是贯彻实施《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,保护环境,为铁合金企业开展清洁生产工作提供技术支持和导向,标准规定了在达到国家和地方环境标准基础上,根据当前的行业技术、装备水平和管理水平,铁合金企业采用电炉法生产铁合金产品时的清洁生产要求。
据业内人士分析,随着国家环境保护标准《清洁生产标准钢铁行业(铁合金)》的即将正式实施,加上铁合金单位产品能源消耗限额国家标准的贯彻执行,我国铁合金企业将面临环保治理和能耗限额的新的挑战和考验,铁合金生产的门槛更高了,难度更大了。
这次征求意见的《清洁生产标准钢铁行业(铁合金)》国家环境保护标准,明确清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或消除对人类健康和环境的危害。对铁合金生产企业清洁生产标准分为三级,一级代表国际清洁生产先进水平,二级代表国内清洁生产先进水平,三级代表国内清洁生产基本水平。在生产工艺与装备要求,资源与能源利用指标、污染物排放控制指标、废物回收利用指标等,都有规定,有的一、二、三级都是同一标准,必须达到。如硅铁产品清洁生产标准,电炉装备都要求半封闭矮烟罩装置;冶炼控制都做到电极压放、功率调节实现计算机控制,料管加料、炉口拨料、掏炉实现机械化;水处理技术都要求采用软水、净环水闭路循环技术;废水排放量都为零;炉查利用率和微硅粉回收利用率都达到100%。
此外,冶炼电耗,一级的为≤8300KWh/t;二级和三级均为≤8500KWh/t;综合能耗(kgce/t)(按电力折标准系数0.1229kg/kw?h折算),一、二、三级分别为≤1850、≤1910、≤1980。

同时,对电炉高碳锰铁、锰硅合金、中低碳锰铁、高碳铬铁中低碳铬铁等产品的清洁生产都明确了具体的标准,这是迄今为止我国铁合金生产的第一部清洁生产标准,按这一标准组织生产,对于目前我国铁合金生产企业的装备、技术和管理水平来说,是一个新的考验,目前我国铁合金生产企业规模偏小,生产1-3万吨和不足1万吨的企业,占全国总产能的50%;生产技术装备水平不高,全国现有铁合金生产设备近4000台套,生产能力2300万吨,其中矿热炉约占90%,锰铁合金高炉约占1%,其它窑炉占9%。矿热炉中容量≤5000KVA的落后产能占总产能的20%,容量≥25000KVA的矿热炉产能不及总产能的10%。
目前,我国铁合金生产消耗能源和资源数量很大。据统计显示,2006年和2007年,我国铁合金产量为1438万吨和1747万吨,其中2006年铁合金生产能源消耗用量占到了同年全国能源消耗总量的1.8%,2007年超过了2%,而2006年铁合金工业生产总值大约占到全国GDP总值的7%-9%,铁合金产业消耗如此巨大的能源,但对GDP总量的贡献率却很低。
  • [责任编辑:editor]

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