2021年以来，盐湖镁业公司针对生产薄弱环节加大管控力度，提高操作水平和管控能力，加强重点设备设施的监控，通过技改，使动力厂热电联产、MTO装置和PP装置开车运行期间的燃料气全部并网回收使用，减少了反应气放火炬时间，降低了甲醇单耗；通过尾气回收压缩机入口并联过滤器技改工作，实现不停机在线切换清理工作，提升了丙烯的回收率；通过纯碱装置接收甲醇副产的二氧化碳，持续维持了高负荷运行。

 

与此同时，盐湖镁业公司围绕生产主责，持续优化运行模式，对制约生产稳定的瓶颈问题进行专项攻关，有效实现降低单耗、提高生产效率的目的。甲醇配煤实验持续得到工业化实际生产验证，开车投料至产出甲醇时间从原始开车 20 小时缩短至 7 小时，上半年工业化实际使用17种配煤方案生产，不仅将选煤厂长年积累的9种煤全部消化完毕，还极大缓解了甲醇用煤的采购，保障了甲醇装置的生产，使甲醇时隔四年之后，再次实现双炉运行；30万吨PVC装置充分发挥煤化工与氯碱化工互相耦合衔接、联动运行的作用；钾碱装置持续维持高负荷运行，及时处理固碱包装的频繁故障，实现了固碱包装12条包装线基本稳定运行的良好局面；空分装置时隔四年再次实现两套同时运行；综合废水处理中心一二期系统并网运行，最高处理水量达到100m³/h，有效缓解了污水一期处理能力不足问题；各公辅装置全力保障、煤化工联动运行、钾碱和纯碱较高负荷运行、两个PVC联动运行创历史最长记录，产量创历史同期新高。

 

苦练内功强改革，多措并举解难题，群力群策抓效益，同舟共济出成绩。围绕经营脱困、着眼生产自救、践行苦干实干，盐湖镁业公司既狠抓安全隐患排查，又加强生产组织工作，领导干部将安全责任和措施落实到生产管理每个环节，岗位员工自觉践行一线工作法，继承发扬公司“五加二，白加黑”的无私奉献精神，形成干事创业的良好氛围，公司上下立足岗位，恪尽职守，团结一心开展工作，全力以赴确保生产安全、稳产、高产。截止到八月底，公司已完成各类产品总计81.3万吨，其中纯碱43.53万吨，PVC16.98万吨，固碱17.89万吨，PP2.90万吨；同比2020年增加38.45万吨，同比2019年增加30.63万吨。良好的生产产能，也使公司盈利能力不断提高，经营性利润呈上涨趋势，8月份生产经营实现正现金流4987万元，全年首次实现正现金流1500万元，这是盐湖镁业公司试车试生产以来取得的最好成绩，为公司下一步生产经营稳定向好奠定了坚实基础。

 

面对取得的成绩，盐湖镁业公司干部职工展现出的是充足的干劲、高昂的激情、干事创业的热情，以及对活下来、走出困境的决心和全力以赴达成全年度生产经营目标任务的信心。后续，镁业公司将继续聚焦目标，突出重点，落实责任，强化执行，把各项工作抓实抓细抓落地，立足“三苦两争”“三改三加强”“三做三化”逐步实现“活下来、好起来、强起来”的目标，力争在危机中育先机，在变局中迎新局，开创出镁业公司高质量发展的新局面。