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打印中国铁合金网讯：颗粒硅作为光伏硅料环节新一代技术，具备更大的成本降低潜力，对光伏行业降低度 电成本、在全球大范围推广从而实现“碳中和”至关重要。
1.1. 产品质量、成本、应用已优势渐显，有望成为新一代光伏硅料技术
目前，光伏行业的上游原材料主要分为 2 种：块状硅和颗粒硅。
1) 块状硅：生产工艺为西门子法工艺。通过气相沉积方式，生产棒状硅、块状硅，为 目前光伏行业主流的上游原材料，占比全球总产能 95%以上。
2) 颗粒硅：生产工艺为硅烷流化床法（FBR）。在流化床中，通过使硅烷裂解并在晶种 上沉积，生产颗粒硅、颗粒状多晶硅
颗粒硅 VS 块状硅：在成本、质量、应用端优势渐显，有望成为新一代光伏硅料技术
1) 成本端：颗粒硅投资强度、电耗、人工成本更低。颗粒硅的 FBR 生产技术流程更短、 后处理工序更少、占地空间更小。其投资强度下降 30%、生产电耗降低约 70%、项目 人员需求降低 30%、水耗下降 30%、氢耗下降 42%。据实测数据，FBR 法颗粒硅电耗仅 为 18 度电/KG，远低于传统多晶硅综合电耗 60-70 度电/ KG。
2) 使用端：颗粒硅填充性更好、利于连续直拉拉晶。颗粒硅形似球状，流动性好，可以 多装 15%-20%的颗粒硅（增加单位产出，降低生产成本，避免大块料堵塞），是大规 模 CCz 技术应用的必要条件，相比目前传统的 RCZ 单晶复投法，拉晶效率更高。同 时，颗粒硅的外置复投系统更容易实现自动化，节省人工成本、以及复投硅料的时间。
3) 品质端：颗粒硅没有破碎时的杂质风险。因颗粒硅无需破碎工艺，避免硅料的损耗、 并降低破碎成本，消除破碎过程中引入杂质的风险，综合品质已达到了单晶用料要求。
展望未来：关注颗粒硅产品品质提升、下游硅片客户验证、关键设备国产化
1）技术质量端：由于技术工艺的差异，颗粒硅仍存在杂质高（氢、碳）、拉晶过程产品质 量不稳定、纯度相对较低、安全性等问题。因此，在下游客户使用的过程中，目前颗粒硅 主要为下游拉晶厂商掺杂使用。未来随着颗粒硅氢气、金属杂质、含碳量等方面进一步优 化，叠加下游使用颗粒硅的工艺提升，将得到彻底解决。
2）下游客户端：目前行业包括中环、上机、隆基、晶澳等主流硅片厂商纷纷进行不同程 度的使用，反应良好。如顺利验证，需求有望快速释放。
3）设备端：目前颗粒硅大部分设备已实现国产化，但核心硫化床相关的设备主要来自进 口，未来关键设备的国产化是降低投资成本、加速颗粒硅扩产进度的重要方式。同时，公 司正研发特殊复合材料替代石墨件，用于满足关键设备的长周期和洁净化生产。
来源：浙商证券，邱世梁、王华君、邓伟
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- [责任编辑：李慧]
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