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该技术是八十年代初兴起的炉外精练新技术。主要是将炼钢(铁)用的各种添加剂，用钢带通过“包芯线机”包覆成无限长的带芯线。然后，用“喂线机”以一定的速度将芯线插入钢(铁)水包的2/3以下的深度，钢皮熔化，释放添加剂，使添加剂能充分地与钢(铁)水接触、反应，从达到脱氧、脱硫、净化钢水，钢(铁)水合金化，成分微调和改变杂物形，提高产品的各项性能和质量。该技术是一项投资少、见效快、无污染、提降耗的新技术。
技术指标：
1、用喂线法取代投铝法进行终脱氧，能节约铝50％以上；
2．用喂线法进行脱硫可使钢水(铁水)含硫量小于或等于0．02％
3．用喂线法可使钢中夹杂物减少，并可使夹杂物由链状变成球状，可提高杂物评级2—3个等级；
4．合金包芯机生产效率高，成线速度15～20m／min，并有过载保护、自动计数等功能，主要技术指标达世界同类产品水平；
5．喂线机有单线和双线两种方式，并分0—150m／min和0—300 m／min两种不同速度的类型，都具有可预置、显示、打印、无线调速等功能。主要技术指标达到了世界先进水平。
该技术在世界经济发达的国家的炼钢厂、铸造厂都被采用了，把该技术作为最终保证钢(铁)水质的必不可少的最后一道工序。
推广应用前景及效益预测：
该技术在我国冶金企业已广泛地应用，现已进入了设备更新阶段，由于市场要求质量高、成本低的，所以需要该技术的配套设备性能要提高，成本低，原来的(第一代)设备已不能满足需要，第二代产品需求市场大有前景。另外，我国的铸造业应用该技术刚刚起步，如果我国铸钢业都采用该技术，所需要软件是很大的。采用该技术可带来很大的经济效益，仅用喂铝法代替投铝法一项，就可一年节约700多吨铝，我国95年铸钢件141万吨(每吨节铝0．5Kg)大约节约人民币916．5万元。如果该技术脱氧、脱琉、改变杂物形态等方面，可大大提高产品质量，带来的经济效益和社会效益就更大了。
1．炼钢厂、铸铁厂、铸钢厂均可采用该技术；
2．铁合金厂及一些能为炼钢厂、铸铁厂、铸钢厂服务的企业可以生产合金包芯线和铝线
技术指标：
1、用喂线法取代投铝法进行终脱氧，能节约铝50％以上；
2．用喂线法进行脱硫可使钢水(铁水)含硫量小于或等于0．02％
3．用喂线法可使钢中夹杂物减少，并可使夹杂物由链状变成球状，可提高杂物评级2—3个等级；
4．合金包芯机生产效率高，成线速度15～20m／min，并有过载保护、自动计数等功能，主要技术指标达世界同类产品水平；
5．喂线机有单线和双线两种方式，并分0—150m／min和0—300 m／min两种不同速度的类型，都具有可预置、显示、打印、无线调速等功能。主要技术指标达到了世界先进水平。
该技术在世界经济发达的国家的炼钢厂、铸造厂都被采用了，把该技术作为最终保证钢(铁)水质的必不可少的最后一道工序。
推广应用前景及效益预测：
该技术在我国冶金企业已广泛地应用，现已进入了设备更新阶段，由于市场要求质量高、成本低的，所以需要该技术的配套设备性能要提高，成本低，原来的(第一代)设备已不能满足需要，第二代产品需求市场大有前景。另外，我国的铸造业应用该技术刚刚起步，如果我国铸钢业都采用该技术，所需要软件是很大的。采用该技术可带来很大的经济效益，仅用喂铝法代替投铝法一项，就可一年节约700多吨铝，我国95年铸钢件141万吨(每吨节铝0．5Kg)大约节约人民币916．5万元。如果该技术脱氧、脱琉、改变杂物形态等方面，可大大提高产品质量，带来的经济效益和社会效益就更大了。
1．炼钢厂、铸铁厂、铸钢厂均可采用该技术；
2．铁合金厂及一些能为炼钢厂、铸铁厂、铸钢厂服务的企业可以生产合金包芯线和铝线
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